气体管路系统

气体工程管道、阀门组件均采用实验室316#不锈钢专用管道，确保本气体工程的使用气体的纯度达到要求。高纯气体管道连接采用卡套方式，管道和阀门的连接方式采用双卡套连接，可以有效避免因一般焊接引起的管壁污染，气流不畅等，保证纯净气体的输送。末钢瓶减压器固定在控制面板上，以防止安装和使用过程中发生意外泄露。一级调压控制面板可以将气体压力从10-15MPa调至1.0MPa左右，末端阀门为针阀，以满足不同流量调节要求；

      气瓶采用固定架及链条固定， 管道固定件采用绝缘材料，坚固，轻巧美观，耐用。管道穿越障碍物时使用管套并采用不可燃材料填充间隙。管道铺设过程中做到横平竖直，为保证管道走向直线度和管道之间的间距，每间隔一米设置一组管卡，如遇到特殊建筑结构，酌情考虑铺设方式。未注明标高的管道，可提供现场情况酌情安装，以方便操作，利于检修和安全运行为度。

      管路尽量减少弯曲，缩短铺设长度，防止传输的气体压力、流量损失过大，。弯管采用专用弯管器操作，切管采用专用切管器操作，切断后使用专用平口工具处理断口。不锈钢管件在现场安装时方可启封，启封后均要使用5N的高纯氨气进行吹扫，以确保系统的洁净度。

关于焊接的相关说明
1、选用德国ORBIMATIC智能化焊机
德国ORBIMATIC公司是欧洲最负盛名的全位置自动焊接设备生产厂商，其生产的智能化管焊机是一种新型焊接概念。传统的管子焊接方法是：将管形工件装夹在车床或变位器上绕中心轴旋转，焊枪始终保持一种位置起弧焊接。对于已安装好的管子或高精密的细管来说，这种焊接方式不适用。
        智能化管焊机则是在管子固定不转的情况下，钨极绕管子中心轴作全位置 (立焊、平焊、仰焊) 转动焊接。这种方式要求焊接电源具有智能化的编程能力。本次工程使用的是全自动编程焊接，输入管道口径、壁厚、预热时间，焊接时间、保护气流量等参数，自动进入最优焊接程序。
专业的焊接辅助器材，使焊口耐压等同管道，焊口平整及美观，实现管道零泄漏。
施工人员操作熟练，经验丰富，拥有8年以上焊接经验，确保每个焊口达到最优焊接。